皮带“守护者”

在铝镁合金分公司，虽然职工年龄普遍偏大，但豁达的性格和敢于担当的勇气，让他们在平凡的岗位上更加出色出彩。净化供料车间综合班，就有这样一群人，他们低调务实，用责任与担当默默守护着电解铝生产的“大动脉”—氧化铝粉输送皮带。

净化供料车间氧化铝输送皮带负责把电解铝生产原料—氧化铝粉，源源不断的输送到新鲜仓内，担负着整个电解厂房用料的重任。一旦氧化铝输送皮带出现故障，将危及整个电解车间电解槽用料、甚至会出现停槽停产的情况。氧化铝粉输送通道直线距离虽然只有30多米，距离不是很长，但在立体空间下，经过几次90度旋转，垂直距离已经有10来层楼的高度，而综合班每天的工作就是爬上爬下进行现场巡视，对四条皮带各个关键部位逐一进行点检，确保皮带电动机、风机、减速器良好运行，皮带重锤拉紧装置、滚筒、输送带料量等运行符合工艺要求，布料器、风动溜槽没有跑冒滴漏现象。虽然很辛苦，但在输送任务完成后，他们会第一时间打扫现场、擦拭设备设施，设备会受天气形象，他们还密切关注天气情况，提前做好防水措施。

氧化铝采用的是气垫式皮带输送机，虽然理论上只要做到输送带居中，下料口校准，使落料对中就不会跑偏，但在实际作业中，由于物料偏心堆积，张力沿带宽分布不均等原因，还会出现皮带跑偏现象，当跑偏超过临界值时，就对正常生产造成严重威胁。再一次次校正皮带跑偏的工作中，他们仔细钻研，总结出自己的经验——望、闻、问。在机头、机尾处看一看皮带是否跑偏；听一听皮带是否有与箱体摩擦的异响；问一问主控室运行中电流值是否在正常范围，以及观察跑偏开关和继电器工作是否正常。对症下药，及时解决故障。在投运之初，3、4号线皮带尾部时有停机后出现垮料现象，不仅加大了人员卫生清扫范围，还造成物料的浪费和扬尘。经过现场多次观察分析改进，通过给皮带的侧部挡板加装观察孔，在皮带机尾加装侧部挡板与后部挡板，转运站除尘器加装防挂装置后，既方便人员巡检，又彻底杜绝了机尾停机跨料现象。

这群人就是净化供料皮带上的检修工，是净化供料皮带上的运行工，更是皮带的守卫者，无论严寒酷暑、风吹雨打，穿梭于皮带输送通道间的身影从未间断，在他们的眼中，不仅有黑色的皮带、白色的氧化铝粉，更有绚烂多彩的明天。